1、采用符合要求的材料建造潔凈室
潔凈室的污染控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需多種措施有效配合，才能以小的代價來達(dá)到有效的污染控制。潔凈室的墻壁、地面、頂棚應(yīng)不產(chǎn)塵、少積塵、不易孳生細(xì)菌、無接縫或少接縫且接縫應(yīng)嚴(yán)密。符合要求的材料有彩鋼夾心復(fù)合板、電解鋼板加抗菌涂層、人造石材板等。地面材料有環(huán)氧樹脂自流平地面、PVC防靜電地板、水磨石地面等。
2、選用符合潔凈室要求的設(shè)備
這項(xiàng)工作由工藝專業(yè)完成。目前的情況是：有相當(dāng)比例的工藝設(shè)備不符合潔凈室的要求，表現(xiàn)為表面凹凸不平、易產(chǎn)塵積塵、污染環(huán)境。可在設(shè)備安裝后，在不影響使用的情況下，用不銹鋼板進(jìn)行裝飾，使其表面平整、光潔。
3、采用壓差控制措施
根據(jù)潔凈度的高低、工藝設(shè)備的產(chǎn)塵情況，利用壓差有效控制污染。一般情況下，氣流應(yīng)從潔凈度高的潔凈室向潔凈度低的潔凈室滲透。對于產(chǎn)生污染的潔凈室，除采取防止污染擴(kuò)散的措施外，應(yīng)使該潔凈室處于相對負(fù)壓的狀態(tài)，以防污染鄰室。
4、采用合理的人凈、物凈措施
配合建筑設(shè)計(jì)專業(yè)，合理設(shè)計(jì)人流、物流通道，根據(jù)工藝要求，采用一更、二更甚至三更的人凈方案。必要時需設(shè)置空氣吹淋室吹掉潔凈工作服上的浮塵。原材料的輸入、產(chǎn)品輸出，均需有很好的保護(hù)措施。如設(shè)置傳遞窗、傳遞通道。對輸入原輔料進(jìn)行外包吸塵、脫外包等工序。通過壓差來控制輸入、輸出口氣流流向，應(yīng)使?jié)崈魠^(qū)的靜壓比非潔凈區(qū)高15Pa。
5、采用符合潔凈度要求的氣流組織形式
這是空氣凈化的核心措施。采用過濾的方法（至少三級：粗效、中效、或亞），使送風(fēng)氣流潔凈。在非單向流潔凈室中，通過合理布置送分口及回風(fēng)口，靠潔凈送風(fēng)氣流的擴(kuò)散、稀釋作用，把污染物稀釋后從回風(fēng)口排出。保持潔凈室的懸浮粒子濃度在要求的范圍內(nèi)。在單向流潔凈室中，靠潔凈送風(fēng)氣流“活塞”般的平推作用，把污染物從回風(fēng)口壓出。